MARC

 008131206s2012        ulka                    000      kor
■020    ▼a9788984582538
■0801  ▼a620.179.1
■082    ▼a620.1127▼b한86ㅊ▼223
■090    ▼a620.1127▼b한86ㅊ
■1001  ▼a한치현,  박익근  지음
■24510▼a초음파탐상검사▼d한치현,  박익근  지음
■260    ▼a서울▼b노드미디어▼c2012
■300    ▼a468p.▼b삽도▼c27cm
■44000▼a비파괴검사  이론  &  응용▼v3
■505    ▼a제1장  초음파탐상검사의  개요▼a    1.1  개요  =  11▼a    1.2  초음파탐상검사의  원리  =  13▼a    1.3  초음파탐상검사의  적용  및  특징  =  16▼a    1.4  초음파탐상검사의  적용  한계  =  20▼a        1.4.1  초음파가  기본적으로  가지고  있는  문제  =  20▼a        1.4.2  수동  탐상검사  문제  =  22▼a        1.4.3  가동  중의  검사에  적용하는  경우  =  23▼a        1.4.4  검사  결과의  신뢰성  =  24▼a    「익힘문제」  =  2500▼a제2장  초음파탐상검사의  기초11▼a    2.1  초음파의  종류와  성질  =  2722▼a    2.2  초음파의  전파  특성  =  3333▼a        2.2.1  음속  =  3344▼a        2.2.2  푸아송비가  음속비에  미치는  영향  =  3655▼a        2.2.3  탄성계수와  음속과의  관계  =  3766▼a        2.2.4  파장과  주파수  =  3777▼a        2.2.5  연속파와  펄스파  =  4088▼a        2.2.6  파의  진행공식  =  4299▼a        2.2.7  음향임피던스  =  4400▼a        2.2.8  음압과  음향  강도  =  4611▼a    2.3  초음파의  발생과  수신  =  4722▼a    2.4  초음파의  반사와  투과  =  5333▼a        2.4.1  수직입사  =  5344▼a        2.4.2  경사입사  =  5955▼a    2.5  초음파  빔의  음장  특성  =  6766▼a        2.5.1  원형진동자의  중심축상의  음압  =  6777▼a        2.5.2  지향성  =  6988▼a        2.5.3  점  집속탐촉자의  음장  =  7399▼a    2.6  초음파의  감쇠  =  7500▼a        2.6.1  확산  손실  =  7511▼a        2.6.2  전달  손실  =  7522▼a        2.6.3  초음파의  산란감쇠  =  7633▼a        2.6.4  회절  =  8244▼a    2.7  결함에  의한  반사  =  8455▼a        2.7.1  원형평면결함으로부터의  에코높이  =  8466▼a        2.7.2  저면에  의한  에코높이  =  8677▼a        2.7.3  각종  결함에  의한  반사  =  8888▼a        2.7.4  각종  결함의  크기와  에코높이  =  9499▼a    2.8  특수한  경로에  의한  에코  =  9900▼a        2.8.1  지연  에코  =  9911▼a        2.8.2  원주면  에코  =  10022▼a    2.9  에코높이에  영향을  미치는  인자  =  10333▼a    「익힘문제」  =  10644▼a제3장  초음파탐상장치55▼a    3.1  초음파탐상기  =  11366▼a        3.1.1  아날로그  탐상기  =  11477▼a        3.1.2  디지털  초음파탐상기  =  11888▼a        3.1.3  초음파  두께측정기  =  11999▼a        3.1.4  자동  탐상  장치  =  12100▼a    3.2  초음파  탐촉자  =  12311▼a        3.2.1  초음파탐촉자의  구성  =  12322▼a        3.2.2  수직탐촉자  =  12533▼a        3.2.3  사각탐촉자  =  12744▼a        3.2.4  기타  특수  탐촉자  =  12955▼a    3.3  기타  사용기기  =  13366▼a        3.3.1  탐촉자  케이블  =  13377▼a        3.3.2  접촉매질  =  13388▼a    「익힘문제」  =  13599▼a제4장  탐상장치의  교정00▼a    4.1  교정의  목적  =  13911▼a    4.2  표준시험편  =  14022▼a        4.2.1  표준시험편의  종류와  용도  =  14133▼a    4.3  대비시험편  =  15644▼a        4.3.1  대비시험편의  종류와  용도  =  15755▼a    4.4  ASME  대비시험편  =  16266▼a        4.4.1  수직탐상의  교정  =  16377▼a        4.4.2  사각탐상의  교정  =  16488▼a    4.5  ASTM  대비시험편  =  16899▼a        4.5.1  Area-Amplitude  Blocks  =  16800▼a        4.5.2  Distance-Amplitude  Set  =  16911▼a        4.5.3  Basic  Set  =  16922▼a    4.6  탐상장치의  성능과  점검  =  17133▼a        4.6.1  점검  =  17144▼a        4.6.2  탐상기의  성능  =  17155▼a    「익힘문제」  =  17966▼a제5장  초음파탐상검사의  기본77▼a    5.1  시험체의  조사와  초음파특성  =  18188▼a        5.1.1  시험체의  재질  및  형상ㆍ치수  =  18199▼a        5.1.2  시험체  중의  음속  =  18100▼a        5.1.3  전달손실  및  감쇠계수  =  18411▼a        5.1.4  시험체의  음향이방성  =  18822▼a    5.2  탐상방법  및  탐상조건의  선정  =  19033▼a        5.2.1  탐상방법의  종류와  특징  =  19044▼a        5.2.2  탐상방법의  선정  =  20055▼a    5.3  수직탐상법의  기본  =  20566▼a        5.3.1  결함의  검출방법  =  20577▼a        5.3.2  결함위치의  측정방법  =  20588▼a        5.3.3  결함에코  높이의  측정과  표시방법  =  20699▼a        5.3.4  결함크기의  측정  =  21200▼a    5.4  사각탐상법의  기본  =  21311▼a        5.4.1  결함의  검출방법  =  21322▼a        5.4.2  결함위치의  측정방법  =  21533▼a        5.4.3  결함에코  높이의  측정과  표시방법  =  21644▼a        5.4.4  결함크기의  측정  =  21855▼a    「익힘문제」  =  21966▼a제6장  결함의  평가77▼a    6.1  결함  검출률  =  22488▼a    6.2  결함  에코의  식별  =  22599▼a        6.2.1  거리진폭특성곡선  =  2250000▼a    6.3  결함  위치의  측정  =  2310101▼a        6.3.1  수직  탐상  =  2310202▼a        6.3.2  사각  탐상  =  2320303▼a        6.3.3  결함  위치  측정  시  유의할  점  =  2340404▼a    6.4  결함  크기의  측정  =  2350505▼a        6.4.1  결함의  크기가  빔  폭  보다  작은  경우  =  2360606▼a        6.4.2  결함의  크기가  빔  폭  보다  큰  경우  =  2400707▼a        6.4.3  수직탐상  =  2450808▼a        6.4.4  사각탐상  =  2490909▼a    6.5  결함  높이의  측정  =  2521010▼a        6.5.1  탐촉자의  이동거리에  의한  방법  =  2531111▼a        6.5.2  에코높이를  이용하는  방법  =  2531212▼a        6.5.3  전파시간을  이용하는  방법  =  2551313▼a        6.5.4  주파수분석법  =  2671414▼a    「익힘문제」  =  2691515▼a제7장  초음파탐상검사의  적용과  실제1616▼a    7.1  판재의  탐상  =  2731717▼a        7.1.1  대상이  되는  결함의  초음파적  특징  =  2731818▼a        7.1.2  강판의  탐상  규격  =  2761919▼a        7.1.3  강판의  탐상  방법  =  2772020▼a        7.1.4  탐상  시  주의해야  할  사항  =  2832121▼a        7.1.5  강판의  초음파탐상검사  절차  =  2832222▼a    7.2  단강품의  탐상  =  2852323▼a        7.2.1  대상이  되는  결함의  초음파적  특징  =  2852424▼a        7.2.2  단강품의  탐상  규격  =  2872525▼a        7.2.3  단강품의  탐상  방법  =  2882626▼a        7.2.4  단강품의  초음파탐상검사  절차  =  2892727▼a    7.3  강  평판  용접부의  탐상  =  2912828▼a        7.3.1  검사의  대상이  되는  용접결함의  종류와  그  특징  =  2912929▼a        7.3.2  탐상  조건의  조정  =  3023030▼a        7.3.3  감도  보정  =  3053131▼a        7.3.4  음향이방성  =  3053232▼a        7.3.5  결함  형상의  추정  =  3053333▼a        7.3.6  탐상  절차  =  3123434▼a    7.4  강관  용접부의  탐상  =  3143535▼a        7.4.1  원주이음부  =  3143636▼a        7.4.2  길이이음부  =  3173737▼a        7.4.3  기타이음부  =  3233838▼a    7.5  알루미늄  용접부의  탐상  =  3283939▼a        7.5.1  알루미늄  용접부의  특징  =  3284040▼a        7.5.2  탐상  조건의  설정  방법  =  3284141▼a        7.5.3  검사  결과의  평가  방법  =  3334242▼a    7.6  박판  용접부  =  3354343▼a    7.7  Clad  용접부  =  3374444▼a    7.8  오스테나이트계  스테인리스강  용접부  =  3394545▼a        7.8.1  오스테나이트  조직의  감쇠원인  =  3394646▼a        7.8.2  초음파의  특성  =  3404747▼a        7.8.3  탐촉자의  개발  =  3444848▼a        7.8.4  탐상기술의  개발  =  3454949▼a    7.9  수침  탐상  =  3475050▼a        7.9.1  전몰  수침법  =  3475151▼a        7.9.2  국부  수침법  =  3475252▼a        7.9.3  갭  수침법  =  3485353▼a        7.9.4  C  스캔  탐상법  =  3485454▼a        7.9.5  수침  탐상의  적용상의  주의할  점  =  3505555▼a    7.10  표면파  탐상  =  3515656▼a        7.10.1  탐상  방법  및  탐상  장치  =  3515757▼a        7.10.2  표면  결함의  탐상  예  =  3525858▼a        7.10.3  표면파  탐상의  주의점  =  3535959▼a    7.11  세라믹의  탐상  =  3546060▼a        7.11.1  표면결함의  탐상  =  3546161▼a        7.11.2  내부결함의  탐상  =  3576262▼a    7.12  복합재료의  탐상  =  3586363▼a    7.13  고분자재료의  탐상  =  3606464▼a        7.13.1  결정화도  분포의  관찰  =  3606565▼a        7.13.2  글라스  섬유  층진재의  배향성의  관찰  =  3616666▼a        7.13.3  분산  및  응집의  관찰  =  3616767▼a        7.13.4  열  열화의  관찰  =  3626868▼a        7.13.5  용접부의  관찰  =  3636969▼a    7.14  전자  부품의  탐상  =  3647070▼a        7.14.1  LSI  반도체  패키지  =  3647171▼a        7.14.2  칩콘덴서  =  3657272▼a        7.14.3  실리콘  웨이퍼  접합  기판  =  3667373▼a    7.15  스테인리스  주강의  탐상  =  3687474▼a        7.15.1  스테인리스  주강의  종류  =  3687575▼a        7.15.2  초음파탐상검사  =  3687676▼a    7.16  점  용접부의  탐상  =  3717777▼a        7.16.1  개요  =  3717878▼a        7.16.2  초음파탐상검사의  적용  =  3717979▼a    7.17  콘크리트의  탐상  =  3748080▼a        7.17.1  개요  =  3748181▼a        7.17.2  초음파탐상  적용의  문제점  =  3748282▼a        7.17.3  초음파을  이용한  콘크리트의  평가  =  3758383▼a    7.18  열화ㆍ손상  평가  =  3788484▼a        7.18.1  검사  대상이  되는  열화ㆍ손상  =  3788585▼a        7.18.2  초음파탐상검사의  역할  =  3798686▼a        7.18.3  초음파에  의한  재료의  열화와  손상  평가  =  3808787▼a    「익힘문제」  =  3848888▼a제8장  새로운  초음파탐상  기술8989▼a    8.1  고속  A／D변환  디지털화  기술  =  3879090▼a    8.2  초음파  스펙트로스코피  =  3899191▼a        8.2.1  재료의  진단에서  초음파의  주파수  의존성  =  3899292▼a        8.2.2  재료의  결정립도의  초음파  스펙트로스코피  =  3919393▼a    8.3  펄스  압축  기술  =  3939494▼a    8.4  시뮬레이션과  가시화  기술  =  3959595▼a        8.4.1  컴퓨터  시뮬레이션  =  3959696▼a        8.4.2  차분법  =  3959797▼a        8.4.3  크리핑파의  시뮬레이션  =  3969898▼a    8.5  역  문제  해석  =  3989999▼a        8.5.1  파동방정식  =  3980000▼a        8.5.2  역  문제  해석의  예  =  3980101▼a    8.6  패턴  인식법  =  4010202▼a    8.7  초음파  영상화  기술  =  4050303▼a    8.8  전문가시스템  =  4060404▼a    8.9  초음파  홀로그라피  =  4090505▼a    8.10  초음파  CT  =  4110606▼a    8.11  유도초음파  탐상  =  4130707▼a        8.11.1  개요  =  4130808▼a        8.11.2  분산선도  =  4140909▼a        8.11.3  모드  식별과  선택  =  4161010▼a        8.11.4  탐상장치  및  탐상방법  =  4181111▼a    8.12  전자기초음파  탐상(EMAT)  =  4221212▼a        8.12.1  개요  =  4221313▼a        8.12.2  초음파  발생  메카니즘  =  4231414▼a        8.12.3  탐상장치  =  4251515▼a        8.12.4  탐상  방법  =  4261616▼a        8.12.5  탐상결과  =  4261717▼a    8.13  전자기음향공명법  =  4291818▼a    8.14  레이저-초음파탐상  =  4301919▼a    8.15  전자  주사형  초음파탐상  =  4352020▼a        8.15.1  리니어  주사  방식  =  4352121▼a        8.15.2  섹터  주사  방식  =  4372222▼a    8.16  초음파현미경  =  4392323▼a        8.16.1  구성  =  4392424▼a        8.16.2  내부  측정  =  4402525▼a        8.16.3  V(z)곡선과  음속측정법  =  4402626▼a        8.16.4  탄성표면과  영상의  관찰  =  4422727▼a    8.17  누설  램파법  =  4432828▼a    「익힘문제」  =  4442929▼a제9장  품질보증과  기술문서3030▼a    9.1  검사의  신뢰성과  표준화  =  4473131▼a        9.1.1  검사의  신뢰성  =  4473232▼a        9.1.2  표준화  기구  =  4483333▼a        9.1.3  비파괴검사의  규격  =  4493434▼a        9.1.4  ASME  보일러  압력용기  규격  =  4523535▼a    9.2  품질관리ㆍ품질보증ㆍ품질시스템  =  4543636▼a        9.2.1  품질관리ㆍ품질보증  =  4543737▼a        9.2.2  ISO  품질시스템  =  4543838▼a    9.3  NDT  기술문서  =  4563939▼a        9.3.1  사양서  =  4564040▼a        9.3.2  절차서  =  4574141▼a        9.3.3  지시서  =  4584242▼a    9.4  절차서  작성  방법  =  4594343▼a    9.5  실증  검사  보고서  =  4624444▼a    「익힘문제」  =  4634545▼a기타  :  찾아보기  =  4654646
■9500  ▼c29,000

Preview

Export

ChatGPT Discussion

AI Recommended Related Books